スキャンの瞬間を一枚の画像で残すスナップショット型の作業者タイプ。出荷・検品のように一コマで十分な区間を手軽に記録し、すばやく確認できます。

映像URLをコピーしてお客様へ直接お渡しできる「直接送信」機能を追加しました。SMSやメールが使えない場面でも、必要な顧客に映像を共有できます。

バーコードスキャナーなしで映像記録が可能に。カメラ画面にバーコードが映ると自動的に撮影が開始されます。qHD、2K、4K解像度にも新たに対応しました。

WMS連携なしで現場のバーコード運用をそのまま活用。撮影開始・終了・キャンセルパターンの詳細設定と、完了コード未スキャン時の自動キャンセル機能をご紹介します。

今回のアップデートでは、様々な物流現場の作業フローに対応する2つの新しい作業者タイプと、ネットワーク環境に応じたアップロード速度制限機能が追加されました。既存のプロセスを維持しながらリアルパッキングを活用する方法をご紹介します。

リアルパッキングRecorder v3.5.0-Betaが新たにアップデートされました。今回のアップデートでは、お客様の現場からのご意見を反映し、動作検知機能を搭載いたしました。動きがある時のみ映像記録を行うことで、映像撮影や保存容量を削減し、映像確認時間を効率的に短縮する動作検知機能をぜひご体験ください。

天井の防犯カメラだけでは、出荷クレームが起きたときに該当する作業をすぐ特定できないことがあります。梱包・検品・出荷を送り状番号ごとに動画で記録し、クレーム発生時にその一件だけをすぐ確認できる仕組みを、物流現場の視点でお伝えします。

アパレルの返品は、終わった取引ではありません。物流現場で始まる二つ目の運用です。目に見える返品率の裏で積み上がる良品化の手間、そして"どんな状態で戻ってきたか"がコストとトラブルを分ける理由を、現場の視点でお伝えします。

さまざまな物流現場を回っていると、同じような質問を繰り返し耳にします。システムは確かに正しく処理したのに、それをどうやってお客様に示すのか、という質問です。処理そのものよりも、処理されたという事実を説明することのほうが難しい、という話でした。

日本のEC市場は今、急速に拡大しています。それに伴い、配送ドライバーの負担も、オンラインショップへのクレームも増加傾向にあります。こうした状況の中で、梱包から出荷までの過程を自動で記録し、必要なときにすぐ確認できるシステムは、単なる効率化を超え、新たな信頼の基準になりつつあります。

テレビ朝日『グッド！モーニング』で紹介されたREALPACKING,日本で高まる“出荷映像”ニーズとEC事業者の新しい検証プロセス

コネクターズとリアルパッキングが共同開催した今回の交流イベントは、Eコマース・ブランド・プラットフォーム・物流企業など、多様なカテゴリーからの実践的な課題を共有し、現在直面している問題を共に分析し、解決策を議論できる有意義な時間となりました。最前線で活躍される方々と直接対話することで、リアルパッキングも今後進むべき方向性を再確認することができました。

先日訪問した桃の生産業者の物流現場では、作業者全員が手袋を着用し、洗浄・検品・包装まで最低3段階を経て果物を取り扱っていました。まるで貴金属のように慎重に扱っているにもかかわらず、配送後の消費者からのクレームは依然として続いています。

オフライン加盟店、オンラインモールなど販売チャンネルからクレームや問い合わせが入る場合、迅速かつ正確に問題を把握し対応することが必要です。このような体系的な対応システムは長期的に顧客ロイヤルティを高め、加盟店の運営効率性を最大化できます。今回のリアルログがオフライン店舗とオンライン顧客出荷を同時に処理する企業の顧客サービス改善のヒントになることを期待します。

最近、ダイヤモンド、貴金属、高級時計を扱う企業様との打ち合わせが続いております。Rolex、Omega、Cartierからダイヤモンド原石流通業者まで。これらの企業様が共通して抱えている課題をお聞きしていると、超高額商品業界ならではの独特な現実が見えてきます。

コスメブランドは激変するトレンドに基づいて、持続的に様々な商品を開発しております。これを消費する顧客は、ますます個人化されており、購入したとしても一つのコスメやプラットフォームに定着せずに、自分に合う商品を探し続けるコスメ迷子になることが多いです。

LX Pantosでは、リアルパッキングを通じてこのような問題を解決しています。製品注文ごとに残したリアルパッキングの視覚的な映像記録をもとに、現場の物流担当者や荷主社の物流事業チーム、マーケティングチーム、CS担当者などが必要な部分をすぐにチェックし、不要な工程と時間を短縮していました。

現在、SMEGは出庫検品センターとアフターサービスセンターでリアルパッキンで映像記録を残しています。 出庫検品センターでは製品を出庫させながら商品に異常がないか確認しながら映像記録を残しており、アフターサービスセンターではアフターサービスを目的に入庫された瞬間からアフターサービス後の外観及び内部機能が正常に作動するかを確認するまでの過程をリアルパッキンを通じて映像で記録を残しています。

LG生活健康は製品を出荷する際、自動化ラインで万が一発生する可能性のある不良品の確認のためにリアルパッキングを導入しました。コンベヤーベルトにスキャナーがQRコードを認識したとき、リアルパッキングは箱内の商品を自動的に撮影する形です。 作業者が別途の追加行為をしなくても、スキャナーがQRコードを認識すると、自動的に撮影が開始され、終了され、リアルパッキングが作動する原理です。

2020年からリアルパッキングを導入し、各店舗に出荷される過程を映像で記録し、ロスを減らし効率的な物流管理を進めています。 また、リアルパッキングを通じて出荷過程で記録された映像を基に、加盟店からの問い合わせが発生した際に映像記録を提供し、迅速な処理ができるように活用しています。これにより、誤配送に関する加盟店からのクレーム発生時、一つ一つ確認する不必要な作業がなくなり、人手と時間の無駄を減らして物流効率を改善しました。

楽天市場に出店する50店舗以上の2年分の売上データを分析した業界レポートをもとに、年間売上の7割がイベント期間に集中する構造を読み解き、ECモール出店事業者および自社EC運営事業者が次の四半期に自社で測定すべき三つの項目を整理します。

「入っていない」という一本のクレーム連絡が、現場の半日を奪う。出荷トラブル対応における「証拠あり」と「証拠なし」の違いを、数量不足・商品破損・誤配送の3つの場面で整理し、2026年以降の出荷現場に必要な記録の仕組みを解説します。

これまでECにおけるAIは、主に「おすすめ」の領域にとどまっていました。商品を提案することはできても、最終的な選択と決済は常に人間の役割でした。しかし今、AIが決済ボタンまで押す時代が始まろうとしています。消費者の購買プロセス全体がAIに委任される時代が、今年上半期に幕を開けます。

2026年4月の物流効率化法改正でCLO未選任企業に最大100万円の罰金。EC事業者が受ける間接的な影響と、今から始められる3つの準備を解説します。

EC出荷のクレーム対応に使われる記録方法（CCTV・写真・動画）を比較。運用負担、証拠力、検索性など5つの基準で各方法のメリット・デメリットを整理し、現場に合った選び方を解説します。

プラットフォーム物流管理とは？TikTok Shopの配送ポリシー変更を事例に、4PL時代がECセラーに与える影響とデータ管理の重要性を解説します。

プチプラコスメ市場で勝つのは、最も安いブランドではありません。毎回、正しく届けるとお客様が信頼できるブランドです。

複数国でフルフィルメントセンターを運営するということは、インフラ、文化、労働慣行の違いを乗り越えることを意味します。リスクは運営面だけでなく、ブランドの信頼にも関わります。このような環境で最も重要なのは、個別の問題に対応することではなく、どこでも通用する一貫した検証可能な基準を維持することです。

運営規模の拡大にともなって発生する記念品トラブルは、単なる梱包上の問題ではありません。ブランド全体の信頼を守り、運営チームとお客様の双方の時間を守るための「仕組み」の問題でもあります。だからこそ、事実確認が難しい運営現場を、その状況に合わせた動画記録システムによって、はっきりと「見える形」で管理することが重要になってきました。問題を「目に見える動画データ」で解決できるようになれば、対応も日々の運営も、ずっと軽くしていくことができます。